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遠東新走過70年 躍環保尖兵
新聞出處:經濟日報 記者 曾仁凱

遠東集團創辦人徐有庠1930年代在上海市是位活躍的企業家,1937年在上海成立上海遠東織造廠,生產洋房牌內衣行銷全國。1949年隨著國共內戰爆發,徐有庠將上海工廠的紡織機等相關設備遷到臺灣,成立「遠東針織廠」,經過70年發展、幾度轉型與改名,今年「遠東新世紀」(遠東新)歡慶70歲大壽,而這也是遠東集團的起點。

右圖: 遠東集團創辦人徐有庠(中)與董事長徐旭東(前左三)陪同前副總統嚴家淦(前左二)巡視遠紡廠房。 圖/遠東新提供

1949年,遠東帶著5,000件棉紗、5萬疋棉布、8萬打汗衫和衛生衣等物資,以及紡織機等各項機械設備來臺,落腳新北市板橋,成立「遠東針織廠」,這是今天遠東集團的出發起點。

攜手外資 壯大事業版圖
紡織業是重要的民生基礎工業,當時更是臺灣最重要中堅產業,如同今天的電子業,而這也是遠東集團創業的第一個事業。

1950年代,政府推動第一個「四年經濟建設計畫」,將紡織業列為輔導對象,遠東響應政府發展民生工業的政策,成立遠東紡織公司,獲政府分配購入紡紗設備、紡錠1萬錠,並在板橋四川路購買約50公頃土地建廠,為遠東新的日後發展奠下基礎。

遠東在臺灣生產「阿里山牌」棉紗和「萬壽山牌」棉布,除拓展內銷,1955年首批32支棉紗外銷到香港,成為臺灣民間第一批棉紗出口。

1958年,遠東板橋紡織廠發生火災,工廠設備與紡錠付之一炬,遠東決定原地重建紡紗廠,並以分期付款方式,向西德紡織設備大廠Zinser(青澤)購入最先進的全新紡織機,為臺灣首度向歐洲進口整套紡紗設備,而Zinser高效能的紡紗設備,也成為日後遠東新面對市場激烈競爭的重要利基。

遠東新成為臺灣紡織業的標竿企業,也成為政府宣揚臺灣工業發展的重點企業。1964年,遠東新配合政府協助華僑在海外振興工業政策,與新加坡僑商合資開設「馬來西亞製衣公司」,產品主要銷往美國,是遠東新朝跨國企業發展的重要一步。1967年,遠東新與日本東麗、岐阜、三井物產等日本商社共同投資創立「東方人纖股份公司」,為當時全臺唯一專營化學合成纖維織物的染整公司,也是遠東首次和外資企業合作生產,後來東方人纖併入遠東新。

穩健接班 導入創新管理
此時遠東新已完成垂直整合佈局,從紡紗、織布、染整到成衣,成為紡織一貫化工廠,1967年股票上市,為公司發展寫下新里程碑。

公司上市讓遠東新獲得更強大後盾,上市隔年,遠東新宣佈與美國Manhattan公司及B.V.D.內衣公司技術合作,推出「美好挺」襯衫、BVD內衣。

右圖: 1969年遠東新旗下亞東化纖開幕 圖/遠東新提供

1970年代,徐有庠開始佈局接班傳承,身為第二代、在美國唸書的徐旭東回到臺灣擔任遠東新常務董事,開始為遠東集團導入更多新觀念,包括現代化管理、成立電腦中心等,遠東新成為臺灣最早應用電腦處理資料的企業之一。

徐旭東在1979年接任遠東新總經理,將公司劃分成化纖、紡織、印染和製衣等四大事業部門,並將成本中心制改為利潤中心制,一改許多臺灣企業以成本為導向的習慣,成功為遠東新的發展再開創出全新格局。

遠東新施展化工魔法,結合PTA(純對苯二甲酸)與MEG(乙二醇)所生產出的化纖聚酯,原本主要應用在紡織,但後來發展出可應用在食品飲料業的PET瓶用聚酯,也就是寶特瓶。1980年代,遠東新做出全亞洲第一支寶特瓶,隨著寶特瓶被廣泛使用,成功為遠東新營運拉出全新的成長曲線,如今遠東新已是全球前三大的瓶用聚酯供應商。

為解決寶特瓶回收問題,為遠東新又舖出一條綠色環保之路。1988年,遠東新與新光集團配合政府政策,共同投資設立「臺灣再生工業公司」,從事寶特瓶回收再製業務,後來遠東新進一步拿下百分百持股,目前臺灣的PET寶特瓶回收率高達95%,在全球名列前茅,遠勝過美國等國家,臺灣一年回收的寶特瓶數量約10萬噸,其中一半以上是遠東新處理。目前遠東新的寶特瓶回收聚酯(Recycle PET)產能居全球第二大。

推新布料 搭上永續風潮
遠東新並充分利用回收的寶特瓶,一開始再製成地毯等工業用品,2000年成功開發出環?;厥占?,利用回收寶特瓶可再製成紡織的環?;w聚酯,再做成多功能的機能布料,應用在服裝上。

右圖: 英國前首相柴契爾夫人訪臺,獲贈遠東新製作的超細纖維外套。 圖/遠東新提供

這也搭上近幾年由耐吉(Nike)、愛迪達(Adidas)掀起的「永續環?!癸L潮,要求所有服裝及球鞋供應商,材料必須採用一定比例的環?;厥詹馁|,甚至要求至2024年時,所有紡品材質都要為100%環?;厥詹馁|,遠東新也成為最大受惠者之一。

2018年世界盃足球賽,英格蘭足球代表隊球星穿著的球衣褲布料,就是出自遠東新,英國在臺辦事處會更在推特上發文感謝臺灣,因為遠東新研發出的強力排汗球衣,助攻英格蘭隊拿下佳績,讓遠東新的「環保球衣」在國際上大露臉。

遠東新也挑戰難度更高的回收寶特瓶再製成寶特瓶,潔淨度須通過美國食品藥物管理局(FDA)的食品級認證及SGS溶出試驗。遠東新運用高科技回收技術及高溫熔融製程技術,將廢棄寶特瓶再製成回收聚酯粒(rPET),供應給可口可樂、法國達能集團等國際飲料大廠。有別於傳統石化原料,食品級回收聚酯粒經過拉胚吹瓶後,就成為全新的潔淨寶特瓶,不但減輕環境負擔,更實現「零原再生」的理想,達到「瓶到瓶」的環保概念。

遠東新也持續擴充海外回收聚酯業務,2012年到日本設廠,2019年併購美國生產線,未來計畫在東南亞國家設廠,落實Local to Local的最高原則,直接在當地處理再生原料。

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